仙桃市快干水泥百科2020
CGM高強灌漿料
北京安建宏業(yè)科技有限公司
八大工廠就近發(fā)貨
特征·高強·早強·大流態(tài)·微膨脹·耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯。
·可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
·CGM-J灌漿固定設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·CGM-1灌漿加固梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急搶修及有低溫要求的施工工程
技術參數(shù)
項 目 | CGM-J1 | CGM-2 | CGM-1 | HGM-4 | |
流動度(坍落度) 與時間關系 | 初始值 | ≥290mm | ≥340mm | ≥650* | ≥300mm |
------ | ------ | ------ | ------ | ------ | |
抗壓強度與 時間關系 | 2h抗壓強度 | ------ | ------ | ------- | ≥20Mpa |
1d抗壓強度 | ≥20Mpa | ≥20Mpa | ≥20Mpa | ≥35Mpa | |
3d抗壓強度 | ≥40Mpa | ≥45Mpa | ≥40Mpa | ≥45Mpa | |
28d抗壓強度 | ≥65Mpa | ≥65Mpa | ≥65Mpa | ≥65Mpa | |
膨脹率與 時間關系 | 3h豎向膨脹率 | 0.1~3.5 | 0.1~3.5 | 0.1~3.5 | 0.1~3.5 |
24h與3h的膨脹值之差 | 0.02~0.5 | 0.02~0.5 | 0.02~0.5 | 0.02~0.5 |
注執(zhí)行標準GB/T50448-2008
安建宏業(yè)?牌高強無收縮灌漿料(CGM)
施工·基層處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并積水。
·支設模板
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右;模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·參數(shù)計算用水量12~14%,材料用量2280~kg/m3。
·材料制備
采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應視使用量多少而定,以在可操作時間內用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術部門聯(lián)系。
·灌漿方法設備基礎二次灌漿前,應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方
·灌漿施工
從一側灌向另一側,設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
混凝土結構改造和加固
1當混凝土柱采用加大截面加固法加固時(圖5.3.2)愿混凝土柱與模板的間距B不宜小于60MM,且應采用四類水泥基灌漿材料。
2 混凝土柱采用外粘型鋼法加固(圖5.3.3),當原混凝土柱表面與型鋼的間距B小于60MM時,宜采用 一,二,三類水泥基灌漿材料。
圖5,3,混凝土柱加大截面法 圖5,3,3 混凝土柱外粘型鋼灌漿加固 漿加固
1— 水泥基灌漿材料;2—模板 1—水泥基灌漿材料;2—原
2— 新增箍筋;4—原混凝土柱 混凝土柱;3—原混凝土面
5—原混凝土面;6新增縱向鋼筋 4—外粘型鋼
5.3.4混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固(圖5.3.4),當角鋼與模板的間距B1,不小于30mm,且角鋼與原混凝土柱的間距B2不小于20MM時,應采用四類水泥基灌漿材料。
5.3. 混凝土梁采用加大截面法加固(圖5.3.5),當梁側表面與模板之間的小間距B2不小于80MM時,應采用四類水泥基灌漿材料。
5.3.6 樓板采用疊合層法板厚加固(圖5.3.6),當樓板上層加固的板厚B1不小于40MM,或樓板下層加固的板厚B2不小于80MM時,應采用四類水泥基灌漿材料。
5.3.7 混凝土結構施工中出現(xiàn)的蜂窩,孔洞以及柱子爛根的修補,當灌漿層厚度不小于60MM時,應采用四類水泥基灌漿材料。
圖5,3, 混凝土柱外包鋼法灌漿加固
1— 水泥基灌漿材料;2—原混凝土上柱
2— 外包
(a)混凝土梁側面及底面加大截面法灌漿加固 (B)混凝土梁底加大截面灌漿加固 圖5.3.5 混凝土梁加大截面法灌漿加固
1— 原混凝土面;2—水泥基灌漿材料;3—原梁截面
安建宏業(yè)高強無收縮灌漿料(CGM)
注意事項
(1)當灌漿距離≥1.5m時,采用高位灌漿漏斗法,且從設備底座或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿,應采用跳倉法分段施工,且每段長度≤5m。
(2)在灌漿中嚴禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(3)設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在灌漿后應停機24~36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
結構加固注意事項
1模板支設模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(或用灌漿料干粉),并在模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
2灌漿應從一側灌向另一側,灌漿中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理灌漿。
3當加固柱子寬度大于50CM時,可分縱向批次施工,每澆注50CM左右進行下一道工序,加固寬度小于50CM時可一次澆灌完成。
·養(yǎng)護
冬季施工要求
1、灌漿基礎表面處理施工前先清掃或吹凈基礎表面,去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎表面,可采用開水沖刷或蒸氣預熱或電熱毯預熱等方式進行,預熱后迅速基礎表面浮水,進行灌漿操作。
2、灌漿料拌合,應采用30℃--50℃左右的熱水拌和,以材料的入模溫度高于5℃。
3、當溫度-15℃時,采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養(yǎng)護
(3)拆模時間、養(yǎng)護時間與溫度的關系(以CGM-J為例)
日氣溫(℃) | 拆模時間(h) | 養(yǎng)護時間(h) |
-15~0℃ | ≥96h | ≥10h |
0~5℃ | ≥72h | ≥10h |
5~15℃ | ≥48h | ≥7h |
≥15℃ | ≥24h | ≥7h |
在發(fā)貨前或發(fā)貨時買方在同編號水泥基灌漿材料中抽取式樣,雙發(fā)共同簽訂封后保存三個月;或委托賣方在同編號水泥基灌漿材料中抽取式樣,簽封后保存三個月,產(chǎn)品說明書及合格證生產(chǎn)廠家應提品說明書及合格證,產(chǎn)品說明書里應有的水料比,性能要求及施工使用說明等相關內容,運輸與貯存水泥基灌漿材料在運輸與儲存時,不得受潮和混入雜物,不得混雜。產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計算,在符合標準的包裝運輸貯存的條件下儲存期為個月,過期應重新進行物理性能檢驗,灌漿就是把漿液壓送到水I建筑物地基的裂隙斷層破碎帶或建筑物本身的接縫裂縫中的工程,通過灌漿可以被灌地層或建筑物的抗?jié)B性和整體性,地基條件,水工建筑物安全運行。
)鋼結構如鋼軌鋼架鋼柱等)與基礎固接的二次灌注,后張法預應力鋼筋灌漿。)梁梯加固,)地鐵隧道地下工程逆打法施工縫嵌固。高強無收縮灌漿材料包裝及貯存CGM是灰色粉末,用塑料編織袋包裝。凈重公斤/袋。保質期一年,須貯存于干燥通風的室內,★產(chǎn)品特點早強高強-天抗壓強度可達-Mpa以上。自流性高可填充全部空隙,設備二次灌漿的要求fa,微膨脹性設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低于Mpa,可冬季施工允許在-℃氣溫下進行室外施工。耐久性強本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。
不泌水灌漿料,快干灌漿料強度上的快灌漿料,快硬灌漿料,快干快硬灌漿料,不離析灌漿料,兔振搗灌漿料,設備底部灌漿料,設備底座灌漿料,重型設備底座灌漿料,機床底座灌漿料,自流式灌漿料,快干水泥灌漿料,沖壓基座灌漿料,柱腳灌漿料,自流態(tài)灌漿料,梁柱加寬灌漿料混泥土加固灌漿料螺栓孔灌漿料,樁基補強灌漿料,螺栓預留孔灌漿料,施工縫嵌固灌漿料,設,)混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,)灌漿前應所有有碎石粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面,)將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
包裝儲存
25公斤/袋,儲存在干燥、通風環(huán)境中,防水、防潮,保質期為3個月。